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稳定土拌合站,稳定土拌和站,混凝土搅拌站稳定土拌和站的系统组成有哪几部分
1.控制系统:
搅拌设备的控制系统是整套设备的zhong枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌设备的大小而有不同的功能和配制,乌鲁木齐稳定土拌合站,一般情况下施工现场可用的小型搅拌设备控制系统简单一些,而大型搅拌设备的系统相对复杂一些。
2.物料称量系统:
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌设备采用叠加称量方式,即骨料用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
3. 物料输送系统:
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌设备输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌设备,从而提稳定土拌和站的生产率。粉料输送;混凝土可
用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。
5.物料贮存系统:
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放;粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存..
4稳定土拌和站的主机:
稳定土厂拌设备的主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
稳定土拌和站的保养九大方法
1减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。
3搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
4每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
5每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
7每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,稳定土拌合站厂家,发现螺母松动应立即拧紧,700型稳定土拌和站,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
8搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,二次搅拌稳定土拌合站,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
9搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人;电器设备部分的维护。
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